中空吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器。

        中空吹塑機可以通過加溫使預(yù)成型制品塑化，然后進入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和吹塑機BOPP瓶生產(chǎn)，即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機，這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結(jié)合，中空吹塑機擠出吹塑設(shè)備的適應(yīng)范圍更廣泛，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品也更為豐富，產(chǎn)品包括多層復合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用于食品、醫(yī)藥和化妝品行業(yè)。

        按塑料制品生產(chǎn)過程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機、煉塑機(開煉機和密煉機)、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、中空吹塑機、壓延機、滾塑機、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現(xiàn)塑料加工過程的合理化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設(shè)備等。這類輔助機械或裝置，已成為現(xiàn)代化塑料加工過程自動化所不可缺少的部分。

雙環(huán)桶吹塑機的日常維護及其操作過程的規(guī)范

       雙環(huán)桶吹塑機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用，在塑料機械中也占有者舉足輕重的作用，下面小編就來介紹一下雙環(huán)桶吹塑機的日常維護保養(yǎng)及其操作過程中的規(guī)范使用方法。

       只有對雙環(huán)桶吹塑機及時保養(yǎng)維修，才能有效地延長機器的使用壽命，因此，保養(yǎng)維修是機器使用過程中非常重要的步驟。

       雙環(huán)桶吹塑機機器組裝后的安全檢查，有些機器在購進使用前需要對機器進行組裝的檢查，擠出型機器，在組裝時要按照說明書的要求進行安裝，組裝時要注意機頭與鎖模裝置要正確，檢查模具的冷卻水管走向是否正確，查看機器的各個裝置是否利于工作，加料是否方便，廢品的回收是否順暢，檢查各項設(shè)備安裝是否恰當，是否有有利于生產(chǎn)的順暢進行。只有機器各項設(shè)備安裝正確、恰當達到生產(chǎn)的要求，才能使機器處于最佳的狀態(tài)，生產(chǎn)效率才能有效的提高。

       雙環(huán)桶吹塑機關(guān)機時需要注意的事項，停機時轉(zhuǎn)速應(yīng)復位歸零，關(guān)閉磨具，關(guān)閉總電源開關(guān)后，要對設(shè)備進行保養(yǎng)維護，使用潤滑油進行潤滑，對機器進行合理的清理，如果長時間的停機，需要把磨具內(nèi)的誰全部放完，防治因長時間的停機而造成機器零件的生銹而發(fā)生堵塞。

       在每日工作開動雙環(huán)桶吹塑機之前，必須對各個活動的零部件進行潤滑，例如，機械手、機械手導軌等，要加入潤滑油進行潤滑。

       要經(jīng)常檢查，液壓、水源、電源、氣源是否正常，氣源的檢查壓迫包括高壓氣源和低壓氣源是否正常。

       啟動雙環(huán)桶吹塑機前要先啟動電動機，為防止電壓的波動，對機器造成影響，30秒后再啟動加溫機，在啟動加溫機之前也要先確定冷卻水有沒有打開。

       雙環(huán)桶吹塑機在運轉(zhuǎn)時，如果發(fā)現(xiàn)機器有異常的噪音出現(xiàn)，要及時檢查，找出問題的原因，然后及時解決問題做到早發(fā)現(xiàn)早解決。

       雙環(huán)桶吹塑機在作業(yè)過程中，切不可將手臂或是身體的任何部位伸入機器內(nèi)，以免機器傷到人體。如果遇到緊急情況，要及時按下急停按鈕，緊急停機。

       雙環(huán)桶吹塑機生產(chǎn)的產(chǎn)品要及時查看是否符合生產(chǎn)的標準，如不符合要及時檢查問題出現(xiàn)的原因，及時解決問題。

中空吹塑機試機時存在的誤區(qū)

中空吹塑機試機時存在的突出點有以下四個方面：

一、缺少合作默契

        設(shè)備單位與模具單位必需進行合作和默契關(guān)系，兩者各有分工共同開發(fā)產(chǎn)品。，由主機單位提出要求，模具單位進行研制，兩者相互協(xié)調(diào)。模具還很不了解的情況下，為節(jié)約研制成本，自己制造模具，結(jié)果，不但制品表面達不到質(zhì)量標準，而且使主機單位的形象產(chǎn)生了不良的影響。

二、技術(shù)水平還達不到要求

        中空吹塑機模具不同于注射成型模具，有其自己的特點。注拉吹中空塑料成型機的模具中，關(guān)鍵是模具的材料對其性能有特殊要求，熱漲冷縮系數(shù)小，傳熱效率高，熱傳導率高，模具的結(jié)構(gòu)為熱流道形式。從目前中國的模具技術(shù)水平來看，還不能開發(fā)制造出達到質(zhì)量標準的注拉吹中空塑料成型機的模具。據(jù)了解，有的模具廠對模具采用哪一種材料都不清楚，怎么能開發(fā)出高規(guī)格的模具?

三、缺少投入

       模具單位缺少投入，使模具技術(shù)水平得不到發(fā)展。在中空吹塑機上配合開發(fā)出的模具都要反復在主機上試驗，直至達到要求。

四、開發(fā)思路存在誤區(qū)

       開發(fā)中空吹塑機，企業(yè)只重主機開發(fā)，忽視模具開發(fā)。主機與模具兩者結(jié)合的設(shè)備，從主機與模具兩者對整機的重要性來說,主機只占整機的40%，而模具要占整機的60%。主機開發(fā)成功，并不等于整機開發(fā)成功，只有主機與模具兩者共同開發(fā)成功，才能說成功。只重視開發(fā)主機，也是不行的，只有兩者同時開發(fā)，共同協(xié)調(diào)才能把主機，模具做得更好

       以上就是中空吹塑機廠家——張家港阿波羅機械為大家整理的資訊。張家港阿波羅機械有限公司是一家以吹塑機設(shè)備科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、工程安裝為一體的科技型實業(yè)公司。 本公司主要從事吹塑機、吹瓶機、制瓶機、料斗干燥機及配套設(shè)備生產(chǎn)。