【吹塑機(jī)廠(chǎng)家】中空吹塑機(jī)操作與調(diào)試或存在諸多誤區(qū)整理

一、吹塑機(jī)主機(jī)廠(chǎng)與模具廠(chǎng)缺少合作

       吹塑機(jī)主機(jī)廠(chǎng)與吹塑機(jī)模具廠(chǎng)必需進(jìn)行合作，兩者各有分工共同開(kāi)發(fā)，各擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。這是國(guó)外開(kāi)發(fā)注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)的經(jīng)驗(yàn)。例如，日本青木固公司和日本日精公司，都有為他們配套的吹塑機(jī)模具廠(chǎng)，由吹塑機(jī)主機(jī)廠(chǎng)提出要求，吹塑機(jī)模具廠(chǎng)進(jìn)行研制，然后交用戶(hù)使用。而我們有的吹塑機(jī)主機(jī)廠(chǎng)本身對(duì)“一步法”注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)的模具還很不了解的情況下，為節(jié)約研制成本，自己制造吹塑機(jī)模具，結(jié)果，不但制品達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且使吹塑機(jī)主機(jī)的形象產(chǎn)生了不良的影響。  

二、吹塑機(jī)模具技術(shù)水平達(dá)不到要求

        注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)的模具不同于注射成型模具，有其自己的特點(diǎn)。注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)的模具中，關(guān)鍵是注射型坯的模具，吹塑機(jī)模具的材料對(duì)其性能有特殊要求，熱漲冷縮系數(shù)小，傳熱效率高，熱傳導(dǎo)率高，吹塑機(jī)模具的結(jié)構(gòu)為熱流道形式。從目前中國(guó)的吹塑機(jī)模具技術(shù)水平來(lái)看，還不能開(kāi)發(fā)制造出達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)的吹塑機(jī)模具。據(jù)了解，有的吹塑機(jī)模具廠(chǎng)對(duì)注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)的模具采用哪一種材料都不清楚，怎么能開(kāi)發(fā)出吹塑機(jī)模具?

三、吹塑機(jī)模具廠(chǎng)缺少投入

        吹塑機(jī)模具廠(chǎng)缺少投入，使吹塑機(jī)模具技術(shù)水平得不到發(fā)展。據(jù)了解，國(guó)外開(kāi)發(fā)制造注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)的吹塑機(jī)模具廠(chǎng)，都有自己的注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)，開(kāi)發(fā)出的吹塑機(jī)模具都要反復(fù)在主機(jī)上試驗(yàn)，直至達(dá)到要求。而國(guó)內(nèi)還沒(méi)有一家吹塑機(jī)模具廠(chǎng)為研制注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)的吹塑機(jī)模具而購(gòu)買(mǎi)注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)作為試制設(shè)備。

四、開(kāi)發(fā)思路存在誤區(qū)

        開(kāi)發(fā)中空塑料成型吹塑機(jī)，企業(yè)只重吹塑機(jī)主機(jī)開(kāi)發(fā)，忽視吹塑機(jī)模具開(kāi)發(fā)。注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)是吹塑機(jī)主機(jī)與吹塑機(jī)模具兩者結(jié)合的設(shè)備，從吹塑機(jī)主機(jī)與吹塑機(jī)模具兩者對(duì)整機(jī)的重要性來(lái)說(shuō),吹塑機(jī)主機(jī)只占整機(jī)的40%，而吹塑機(jī)模具要占整機(jī)的60%。吹塑機(jī)主機(jī)開(kāi)發(fā)成功，并不等于吹塑機(jī)整機(jī)開(kāi)發(fā)成功，只有吹塑機(jī)主機(jī)與吹塑機(jī)模具兩者共同開(kāi)發(fā)成功，才能說(shuō)注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)開(kāi)發(fā)成功。日本“三工位”及日本日精式“四工位”機(jī)型的技術(shù)關(guān)鍵是吹塑機(jī)模具，而我們的一些塑料機(jī)械廠(chǎng)在開(kāi)發(fā)注拉吹中空塑料成型吹塑機(jī)過(guò)程中，沒(méi)有正確認(rèn)識(shí)到吹塑機(jī)主機(jī)與吹塑機(jī)模具兩者之間的關(guān)系，只重視開(kāi)發(fā)吹塑機(jī)主機(jī)，而沒(méi)有把開(kāi)發(fā)吹塑機(jī)模具放在更重要的地位，失敗的原因主要在此。

中空吹塑機(jī)吹塑過(guò)程的影響因素有哪些?

1.吹氣壓力

       吹塑中的壓縮空氣有兩個(gè)作用,吹脹和冷卻.低粘度,小容積或厚壁件宜采用低氣壓;高粘度,大容積或薄壁件宜采用較高壓力。

2.吹氣速度

       為了縮短吹氣時(shí)間,以利于制品獲得較均勻厚度和較好的表面,充氣速度應(yīng)盡量大一些,但速度過(guò)快易產(chǎn)生以下現(xiàn)象:①在空氣進(jìn)口處造成真空,使這部分的型坯內(nèi)陷,而當(dāng)型坯完全吹脹時(shí),內(nèi)陷部分會(huì)形成橫隔膜片;②口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷。

3.吹脹比

       通常控制在2-4倍,吹脹比過(guò)大,則制品形狀穩(wěn)定性差,過(guò)小易造成壁厚不均勻。

4.模溫和冷卻時(shí)間

       模溫過(guò)低,會(huì)使夾口處的塑料延伸性降低,不易吹脹,并使該部分加厚,成型困難;模溫過(guò)高,冷卻時(shí)間延長(zhǎng),生產(chǎn)周期長(zhǎng).冷卻時(shí)間過(guò)短,冷卻不充分易導(dǎo)致制品變形,收縮增大,表面無(wú)光澤。

5.成型周期

        包括擠出型坯,截取型坯,合模,吹氣,冷卻,放氣,開(kāi)模,取出制品等過(guò)程.成型周期的選擇原則是在保證制品的能夠定型的前提下盡量縮短。

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